空气能热泵模块机组
发布时间:2015-10-11 08:36


空气能热泵模块机组 
产品概述:雅克菲空气源热泵模块机组采用模块化设计,基准模块包括30 kW、65 kW、130 kW三个单元模块,最多可并联16台模块,形成30KW~2080kW范围内的组合产品。该机组可与空调、地暖末端设备一起组成中央空调系统,实现夏季制冷,冬季采暖。广泛适用于大型别墅、会所、办公楼、宾馆、酒店、餐厅、超市、商场、影剧院、厂房等各类建筑物。
命名方式
 
 
冷媒类型,N1代表R410A环保冷媒
 
规格代号,该数值为名义制冷量,单位为KW
 
规格代号,M代表模块化机组
 
产品名称代号,AFWH1表示雅克菲商用空气源热泵机组
 
规格参数表  
机组型号 AFWH1-M30N1 AFWH1-M65N1 AFWH1-M130N1
名义制冷量 KW 30 65 130
名义制冷量 KW 33 71 142
电源 V-Ph-Hz 380-3-50
制冷输入功率 KW 9.5 19.2 38.5
制热输入功率 KW 9.9 20.2 40.4
最大运行电流 A 21.1 54.5 100
适用环境温度 -15℃~46℃
压缩机形式 KW 全封闭涡旋式
压缩机数量 1 2 2
节流部件 电子膨胀阀
制冷剂 R410A
制冷剂充注量 kg 5.4 11 25
水侧换热器形式 套管式 壳管式 壳管式
循环水流量 m³/h 5.2 11.2 22.4
阻力损失 kpa 55 30 40
最高承压 Mpa 1.0 1.0 1.0
进出水管径 mm DN40 DN65 DN65
空气侧换热器形式 翅片盘管式
空气流量 m³/h 13500 27000 48000
机组尺寸(长*宽*高) mm 1020*980*1770 2000*960*1770 2200*1120*2295
净重 kg 320 575 990
运行重量 kg 330 635 1060
运行噪音 dB(A) 63 65 68
备注:(1) 以上数据是按GB/T18430.1-2007或GB/T18430.2-2008名义工况下测得。
 
名义工况制冷模式:水流量0.172m3(h.kW),冷冻水出水温度7℃,冷凝进风温度35℃。
 
名义工况制热模式:水流量0.172m3(h.kW),热水出水温度45℃,冷凝器进风温度DB/WB:7/6℃。
 
(2)模块机组可由单模块进行组合,组合台数为1~16台,以上表格为单台模块机组参数。
 
(3)厂家保留产品配置变更的权利,请以产品铭牌参数为准。
 
优质部件  
 
风侧换热器:环形回风换热器设计,进风面积加大,气流分布均匀,换热有效面积增加,换热更充分,而且冬季机组底部不易结霜。
 
 
 
风侧换热器:环形回风换热器设计,进风面积加大,气流分布均匀,换热有效面积增加,换热更充分,而且冬季机组底部不易结霜。
 
 
 
水侧换热器:采用螺旋折流板壳管式换热器,提高换热系数,强化换热,比普通壳管式换热器效率提高10%。
 
 
电控:采用名优元器件,先进微电脑控制,拥有产品运行控制和安全保护等多重功能。
 
 
 
膨胀阀:采用高精度电子膨胀阀,消除了冷媒控制上的滞后性,保证压缩机始终在最佳状态下运转。
 
 
 
膨胀阀:采用高精度电子膨胀阀,消除了冷媒控制上的滞后性,保证压缩机始终在最佳状态下运转。
 
高效性能  
● 全系列机组COP均达到国家二级能效指标
 
雅克菲空气源热泵模块机组集国际知名品牌的高效压缩机、新一代高效换热系统、高精度电子膨胀阀等名优部件于一体,造就全系列机组COP均达到国家二级能效指标。
 
 
● 先进能调控制技术,实现能量按需输出
 
采用先进的能调控制技术,控制系统内模块及单元模块内压缩机的开启数量,从而按照实际需求输出能量。
 
 
● 智能除霜技术,减少制热衰减
 
机组能够根据制热运行的主要参数和负荷变化,精确判断除霜时机,做到有霜除霜,无霜正常制热,并且能够根据实际情况,进行强制手动除霜。
 
 
热气旁通技术
 
采用热气旁通技术,更好地提高机组制热工况的安全性和稳定性,扩展制热工况的运行范围。
 
模块化轮换运转技术
 
机组根据系统使用负荷情况,轮换设置优先开启的模块机组,平衡分配每台模块机组的运行时间,大大提高了机组的可靠性和使用寿命。
 
模块化后备运转技术
 
机组特有的后备运转技术,采用单模块多系统设计,使同一套系统中不同模块之间互为备用,在紧急情况下,就算有一台或多台模块机组出现故障,保证系统继续运行。
 
多重保护功能,保证系统运行安全
 
采用模块化结构,机组分级启动,减少机组启动电流对电网的冲击。机组自带高低压开关、防冻保护装置、流量控制器、过载保护装置、电源相序保护装置等,并配有运行控制装置,出现故障时,控制器进行实时自动报警。
 
绿色环保  
机组制冷剂采用R410A冷媒,是一款有HFC类物质组成的混配制冷剂,不含任何破坏臭氧层的物质,其ODP值为零,非常环保。 
运转范围  
机组具有十分宽广的使用范围,可以在-15~46℃室外温度下稳定运行。
 
 
智能控制  
● 先进的智能控制系统,彰显人性化
 
单个线控器最多可对16台模块机组实现集中控制,管理机组的启停顺序,同时用户通过线控器能够及时了解机组的运行状况和故障状况。
 
 
● 楼宇智能控制,提高管理可靠性
 
Modbus是一个开放的协议,使用非常广泛,尤其在BMS楼宇控制系统。雅克菲模块机组可通过Modbus协议接入BMS系统,实现多达256台风冷模块机组的远程控制。
 
 
机组变工况性能参数修正表  
● 制冷工况变工况参数表
 
出水温度(℃) 环境温度(℃)
25 30 35 40 45
5 1.07 1.00 0.94 0.84 0.81
6 1.10 1.03 0.97 0.87 0.83
7 1.14 1.07 1.00 0.91 0.86
8 1.17 1.10 1.03 0.94 0.88
9 1.20 1.13 1.06 0.98 0.91
10 1.23 1.16 1.09 1.01 0.93
11 1.27 1.19 1.12 1.04 0.96
12 1.31 1.23 1.15 1.07 0.99
13 1.34 1.26 1.17 1.09 1.01
14 1.37 1.29 1.20 1.12 1.03
15 1.41 1.32 1.23 1.14 1.06
● 制热工况变工况参数表
 
出水温度(℃) 环境温度(℃)
15 10 7 5 0 -5 -10 -15
30 1.23 1.10 1.30 0.99 0.89 0.81 0.73 0.58
35 1.21 1.09 1.02 0.98 0.87 0.79 0.70 0.55
40 1.20 1.08 1.01 0.96 0.86 0.77 0.67 0.53
45 1.19 1.07 1.00 0.95 0.84 0.75 0.65 0.50
50 1.17 1.05 0.98 0.94 0.83 0.74 0.64 /
备注:机组实际制冷(热)量=机组名义制冷(热)量×性能修正参数
 
注意:在冬季环境温度很低的情况下,夜间停机时期,换热器和管道内的水可能因冻结而损坏设备和管路。为防止 冻结,决不允许机组断电(因机组有自动防冻功能)。长时间停电时,如还有可能结冰,须把水管里的水排空,或在水系统循环管路中使用防冻结混合物乙二醇或丙二醇,切勿使用盐类防冻混合物,以免腐蚀机组,损坏设备。
 
30KW单模块机组外形尺寸图  
 
65KW单模块机组外形尺寸图  
 
130KW单模块机组外形尺寸图  
 
外形尺寸参数表(单位:mm)  
型号 A B C D E F G H L
AFWH1-M30N1 1020 980 1770 237 400 205 570 250 210
AFWH1-M65N1 2000 960 1770 336 1420 506 224 1550
AFWH1-M130N1 2200 1120 2295 390 1420 347 370 1460
注意: 安装弹簧减振器将使机组总高度增加约150mm;进、出水管接头为法兰接口,法兰为带颈平焊钢制管法兰。
 
安装场所的选择  
1) 机组可以安装在地面上或合适的屋面上,但均需保证足够的通风量。
 
2) 应避免将机组装在对噪声和振动有一定要求的地方。
 
3) 机组的安装位置应尽量避免处于阳光直射之下,要远离锅炉烟道或其它会腐蚀冷凝盘管及机组铜管部件的空气环境。
 
4) 如果机组位于未经许可的人员能够接近的地点,则应采取隔离安全措施,如设置防护栏等。这样可以防止人为破坏和意外损坏,防止控制箱被打开,暴露运行的电气元件。
 
5) 机组安装基础高度应不低300mm,要求安装场地有排水地漏,保证排水顺畅不能有积水。
 
6) 地面安装时,机组的钢底座应置于平整的混凝土基础上,混凝土基脚应延伸于冻土层以下。注意切勿将机组基础与建筑物基础相连,以免传递噪声和振动影响他人。机组底座上备有安装孔,可以用来将机组与基础紧固连接。
 
7) 机组安装于屋面时,屋顶必须有足够的强度以支承机组和检修人员的重量。机组可支承在类似地面安装用的混凝土基础或槽钢架上。承重槽钢与机组减振器安装孔须处于同一中心线上,并且具有足够宽度以便于安装减振器。
 
8) 应避免安装在较多盐分或有腐蚀性气体等地方,如不可避免可选择防腐机型。
 
9) 对于特殊安装要求的场合请向建筑承包商或建筑设计师或其他专业人士咨询。
 
机组布置间距图  
● 机组安装推荐间距图
 
 
● 机组安装推荐间距图参数表
 
安装间距(mm)
A B C D E
≥1500 ≥2000 ≥2000 ≥1500 ≥8000
● 多模块机组并联安装时的间距要求
 
为了防止冷凝器气回流,避免机组运行故障,多模块机组并联安装时,机组与障碍物的间距同上表,相邻模块间间距应不小于600mm。若不能保证上述间距,机组通过盘管的空气会受到限制,或者发生排气回流,机组性能可能受到影响,或者出现运行停机故障。
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